油性の管状製品(OCTG)は、彼らの特定の適用に従ってローディングパイプ、ケーシングと管から成る継ぎ目のない圧延製品の家族です。長さ30フィート(9 m)のパイプセグメントは、ツールジョイントと連結される。ドリルパイプはドリル加工によりドリルにより高いトルクを受けるとともに,その自重による軸方向張力と内圧を受ける。さらに、非垂直または偏向されたドリル加工による交互曲げ荷重をこれらの基本的な装荷パターンに重ねてもよい。
ケーシングパイプ線ボアホール。それは、その自重による軸張力、流体パージによる内部圧力、周囲の岩の形成による外部圧力の影響を受けます。ケーシングは、特にポンプされたオイルまたはガスエマルジョンによる軸方向張力および内圧にさらされる。
管管は、油またはガスが坑井から輸送されるパイプです。管のセグメントは、一般的に、各端にねじ接続された長さ30フィート[ 9 m ]の長さです。
サワーサービス条件下での耐食性は、特にケーシングおよびチュービングのための非常に重要なOCTG特性である。
連続マンドレル圧延プロセスとプッシュベンチプロセスの典型的な製造プロセス。140と406 mmの間のサイズのための
のプラグミル圧延。
は、250と660 mmのOD間のサイズのために穴をあけているピラーとピラー圧延を巻きます。
これらのプロセスは、典型的には、溶接パイプに使用されるストリップおよびプレート製品のための熱機械的加工を慣れることを許さない。したがって、クエンチ&焼き戻しのような適切な熱処理と組み合わせることによって合金化量を増加させることによって、高強度継目無パイプを製造しなければならない。大きなパイプ壁厚でも完全マルテンサイト組織の基本的要件を満たす
は良好な硬化性を必要とする。従来の熱処理鋼では良好な焼入性を得るために使用される主合金元素である。しかしながら、良好な硫化物応力割れ(SSC)抵抗の要求は、それらの使用を制限する。mnは連続鋳造中に偏析し,水素誘起割れ(hic)抵抗を減少させる大きなmns介在物を形成する。crのより高いレベルは,粗い板状の形態をもつcr 7 c 3析出物の形成につながり,水素コレクタと亀裂開始剤として働く。モリブデンと合金化するとmnとcr合金化の限界を克服できる。MoはMnやCrよりもはるかに強い硬化剤であるので、これらの元素の量を減らすことが容易になる。伝統的に、OCTGグレードは、炭素マンガン鋼(最高55 ksiの強さレベル)またはMoを0.4 %のMoまでグレードしていました。高強度マルテンサイトは,より高い強度レベルでsscに最も強い構造であり,0 . 75 %は降伏強度とssc抵抗に最適な組合せを生じるmo濃度である。