インテグラルヘビーウェイトドリルパイプ

ドリルロッドは、ドリルパイプと工具ジョイントとの摩擦溶接によって形成される。ドリルパイプの端部は、プロセスが終了し、パイプエンドの内部および外部の厚さがアップセットされ、ドリルパイプ継手がスレッド処理され、表面処理（リン酸塩または銅めっき）によって処理される。摩擦溶接を行うことにより，接合部との接合部が接続され，溶接継目の焼なまし・焼戻により溶接部の機械的性質が向上する。焼入焼戻し後は、異なる鋼の等級または顧客およびCount要件に従って、破壊的な機械的性質試験は、比例サンプリングに従って実行される。塗装の前に他のテストがあり、パスの終了、90度フックツール検査、溶接シーム表面硬さテスト、チューブ溶接曲げ試験、非破壊検査と測定＆重量を含む完成管のパッキング。

API仕様の5 DP最初の版の要件によると、ドリルパイプの長さは、R 1 : 6.10～7.01 m、R 2 : 8.84～9.75 m、R 3 : 12.19～13.72 mです。インテグラルヘビーウェイトドリルパイプの

の特徴：

ヘビーウェイトドリルパイプはドリルパイプに似ているミディアムウェイトドリルツールです。チューブは特殊長さのドリルパイプジョイント（インテグラルヘビーウエイトドリルパイプはチューブと工具ジョイントで構成されています）と接続されています。組み立てのうち、ドリルパイプとドリルカラーとの間には、ドリルストリングの断面の急激な変化を防止し、疲労を軽減することが一般的である。ドリル襟の一部を置き換えるためにそれを使用して、トルクを改善することができます、ロードを改善し、深井戸掘削中に掘削能力を向上させる一方、ピックアップサブと安全クランプは、操作が容易であり、トリップ時間を節約することができる掘削操作を使用しません。方向性のあるウェルズでは低トルクで高速でドリル加工することができますし、差圧なしで弦の摩耗と破壊を減らし、ドリル襟よりも低いスチールグレードのため、粘着性があります。インテグラルヘビーウェイトドリルパイプの技術仕様：