石油掘削におけるロックコアの取得にはコーリング工具を用いる。内部の樽と外側の樽の1~3つのセクションは、中心的な穿孔操作のたびに穴で走らせることができます。それは柔らかい、適度で堅い岩の形成に適用できます。
油は地面に穴で岩に埋められます。より直感的に形成の石油とガスの外観を理解するために、石油エンジニアは常にコアから石油とガスを含むコアを取り出したい。現在,ダウンホールコアを得る方法は主に穿孔とコア掘削である。少数の散発的なコアは穿孔とコーリングのためにケーブルにタップされることができます、しかし、穿孔コアによって採られるコアはサイズが小さくて、数が少なくて、不連続で、地質学者が分析するのが難しいです。坑内での油田の形成とオイルサンドをより直感的に解析するために,従来の掘削方法は掘削やコーリングに使用される。
コアを掘削する際には、ドリルストリングの最下端を井戸の底に下げ、特殊なコーリングツールを接続する。コーピングビットは垂直荷重とトルクの組合せ作用の下で井戸の底にある岩石の円形破砕を受ける。円筒状のコアはコアバレルに入る。コアがある長さまでドリルされた後、ドリルビットのコア端は切断され、方法によって掘削され、ツールと一致する測定値を測定する。コアリングシリンダのコアを取り外すことができる。ボーリングコアはコアコア(一般的なコア直径は100から120ミリメートルまで)、コア長とコアの整合性の長所があります。これは完全に地質学の専門家&センのテストと様々なコアプロジェクトのテストを満たすことができます。それは地下貯水池の岩相を得ることです。物理的性質と貯留層評価は重要な手段である。現在,掘削コアは一般的な2種類に分けられる。前者は短,中,長管コアであり,後者は方向性芯,水平井戸コア,閉じたコアを持ち,圧力コーニングと共形凍結を保つ。テクニカル仕様
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